工場紹介
今や小ロット多品種は当たり前の中、当社は従来のゴム部品製造、成形などのイメージを一新し、ゴムの配合設計~混練~成形~仕上げ等各工程においてその意識を根付かせ、高品質のものづくりをお客様へ提供します。
工場の流れ(写真をクリックすると拡大してご覧いただけます)
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1薬品調合室
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2試験精錬室
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3精錬室
- 混練
黒物専用、色物専用の混練室を独立させ汚れを防止しています。
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4加硫試験室
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5試験室 ※一般物性
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6成形室
- プレス機
- クリーンルーム
製品の使用目的ごとに成形室を分け、成形を行っています。
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7金型洗浄室
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8コーティング室
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9仕上げ・検査室
- 仕上・検査
- 工場顕微鏡
成形した製品の仕上げ・目視検査・実体顕微鏡による検査、また製品ロットごとの機能検査を行っています。
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10二次加硫室
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11加工室
- 連続自動打抜機
ゴムはもとよりフィルム、両面テープ、発泡体の素材への粘着、カット、スライス、シール抜き加工を、お客様の目的に最も適した条件で多品種、小ロットからお選び頂くことができます。